我的入门DIY，做一台单立柱雕刻机
{:3_52:}随着机子的渐渐成型 逐渐发掘机子的不足估计很多人会说 这是雕 不是铣
没事 咱不纠结这些 做好试试机就好了
是铣 那么赚大了 是雕刻机 那咱也不亏~~~
2013.10.15
如果不自宫行程，估计是铣不来了，这是雕刻机
2013.10.25
磨头先搁置，原因有二，超预算和没车床。
2013.10.29
欢迎提建议和泼冷水。。。但是请给我一些帮助，纯粹泼冷水对我是没有帮助的。。。
2013.11.12
看了一个兄弟的帖子，http://bbs.5imx.com/bbs/forum.php?mod=viewthread&tid=862381&extra=page%3D1
‘我不明白为什么有些人愿意花一个月做JJ却不肯花一个月学做浮雕’
这是此仁兄的原话，造机到现在我更愿意理解为：花一个月学习软件学习更多知识，比实干的收获会更多，如果我花一个月时间学习，我的机器设计会更合理，行程会更合理，成本会更低，或者同样成本品质会更高。
实干也是学习和成功的一种途径，但是所花费的时间、精力和成本，会比充足的准备、勤劳的思考再去做更多。
2013.11.15
造机一个多月了，老婆意见很大
昨天造机回家睡觉，感觉气氛有点别扭，没在意倒头就睡，结果半夜给老婆揍了一顿。。。
机械部分X轴做好就能开始调试了，进度会比较慢。。。
2013.11.19
没错 只能雕了，X轴的刚性很不理想，到现在花费了起码两百个小时，花费近3K，（还有驱动和电源没搞）算了下其实买台国产的20 25铣床来搞更划算....，贴个塑，换个丝杠步进，配置不用太高马马虎虎2K差不多了，算上25铣的5K，也就7K......
2013.11.20
04/11 最新进度
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立起来了 总算有点样子啦 所有的付出都是值得的
从没接触过数控神马的，不过非常的向往，淘宝上看铝的小型雕刻机也要六千元，行程还不大，而且不喜欢龙门的结构，感觉通用性不强
所以要做就做立柱的，要铣东西换铣头，要磨东西换磨头
磨头不会用砂轮，用砂带磨头，砂带用915x100砂带，很常用的砂带，淘宝销量最高的就是使用915X100的砂带机了，从砂带接头处裁开，然后撕开（砂带很好撕，撕下来是规整的）成为两条915X50砂带。
整机铝制，进口线轨就不说了，太昂贵。导轨洋二手精度太随机，国产圆轨号称精度0.002mm，滑块放进去哐当响，不敢用
计划用25光轴，贴塑滑块，这样即使延展长一些也会有刚性的吧，并且使用贴塑滑块不会增加整机体积，节约毛爷爷。
丝杠的问题还没考虑好，计划用TBI的，价格靠谱，不过看貌似很少人用。
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在本地购买光轴，25光轴一米55圆，淘宝上最便宜的46圆，不过加上运费就不划算了
老板很细心，是个看得出来是个精打细算的商人，为人很好，切了半小时的轴，用了半小时来测量
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切好的光轴 长度分别为 800x2 650x2 370x2
精度在0.5mm之内，修下倒角就直接用 省事啊
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铝板用我的小铣床慢慢撸 我没有万能铣 做端面不方便 就把小床的脑袋歪过来撸 不然够不着
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平口钳是校正过的，和工作台垂直，直接靠在工作台上铣
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目前就这样了，很多东东都还没到
忘了说下，本机计划行程X500Y160Z400
花费如下：
10.10机身铝材，不包括机头，738圆包括运费
10.10光轴220圆，自己开车啦的，算10元油费吧 共230圆
10.10支架，滑块，导轨软带，332包括运费
10.20 丝杠固定座三套 共240包括运费
10.20 铝板 共183包括运费
10.21 丝杠 联轴器 螺母座子 共计500包括运费
10.25 主轴电机 78元
10.25 er延长杆 夹头 做无动力头的外壳 皮带 皮带轮 143带邮费
10.25 角接触7304两粒 50圆
11.01 二手86加长步进，带运费282圆
11.11 丫的 面板的2080铝型材99元 运费要29圆 伤不起 128毛爷爷。。。
11.11 又去买了200多个螺丝 光立柱部分就用掉250多个螺丝 雕刻机面板的安装 加上侧板 得吃100个螺丝左右 桑不起 17元
11.23 斥巨资购进驱动三台 电源一坨 共费375
11.23 斥巨款购进维宏卡一只 共150
11.23 共计花费3446圆 等驱动 电源 卡 到了 接接线估计就好了
计划在三十张毛爷爷之内弄下来的 有没有可能呢？
之前有见过有兄弟弄贴塑滑块圆轨的 不过后来没消息了
是失败了吗？但愿我不会把
这次的DIY说实话 有点莽夫了 没有做充足的准备和计划
不过，人生总是充满变数的，变数后坚持不被打倒，采取灵活机智的态度去应对，我相信没有解决不了的困难。
TB买的铝材到了
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立柱的料子 10x160x760两片 10x80x760两片
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四片夹在一起铣
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三千转 机器一开 离合器一掰 跑~~~~ 铝屎满天飞
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往回蹭貌似叫做顺刀？ 蹭回去光洁度比较高
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出师不利啊 我用手钻攻丝 忘记磨了 第一个洞就断里面了
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做刀剩下的硝酸 70%浓度 两三年前买的，当时我还是个屌丝大学生 瓶子上的纸已经发黄 纸上的骷髅记录着我的二逼
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用热风枪把丝锥里的油烘干
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热风枪上写567° 我觉得是唬人的 我的小电驴开到60km/h 还跑不过时速45KM的轿车
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随便找了个喷漆的盖子糊上去 因为我的硝酸就剩下这么点底了
当初玩掉很多 拿个小瓷碟或者塑料碟子 倒上一点 放在阳台上 丢进一把回形针或者大头针
哗哗哗的比大厨炒菜还唬人 过一会儿就没了
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滴漏了一点在虎钳上 稀里哗啦的给腐蚀了一个坑
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其实我很反感这东西 十分危险 使用有一股刺鼻的酸味 腐蚀过程的烟雾熏皮肤上就黄掉 十天半个月是消不掉的 还会有麻痒的感觉
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半天没反应？ 丢一截铁丝上去 稀里哗啦的
可能是接触面太小 放一晚上再说吧
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弄个丝锥都这么啰嗦……真老了
第二天早上过来丝锥已经快腐蚀光了 拿镊子就能拿出来了
我很反感这东西 处理的时候毛骨悚然的 没拍照
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在两端打孔攻丝 八个螺丝固定
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把螺丝扭紧就能拿下G夹了
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里面的宽度是140mm 拿两片７０宽的料子敲进去中间
就这样临时拼装好了
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划线 冲眼 上小钻铣撸 这样做可以极大地减少工作量
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三千转 这是我的小铣最高转速了 要的就是快准狠 带上除锈剂比较不会粘钻头 不过还是粘了
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撸了６０个坑 在暧昧的灯光下小床微微湿润
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把两片面板拆下来撸孔 4.2变5.1
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侧板攻丝 总共52个螺丝孔 手扭得累死 把手工丝锥磨出三个平面 就能轻松用手钻攻丝了
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铣两个铝 25x25x100 给立柱做脚丫
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还是三千 要的就是快准狠
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立柱完工了 高度760 厚度100 宽度160（不包括脚丫） 10厚铝制作
这个有沉头孔的安装面还没打丝杠座和光轴座的坑 先不扭螺丝 不然30个螺丝扭来扭去会让人崩溃的 咱不做那无聊事...
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四个M8固定立柱 3个M10固定底座 这样强度够吗？
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一面非安装面 没沉头 整齐的一列螺丝
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掏逼买的东东到了 等了一上午没送 中午吃饭就兴冲冲的过去拿了~
十二个座子十二个滑块
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忍不住拿了个滑块来试试 只能塞进去10mm总有 应该是软带长了 先不管 咱不急 还木有做到那个程度
回头滑块开缝 软带刮研应该就好了 淘宝上也有开好缝的滑块 问了下要光一个壳要十五元 不带缝的壳才六块五 果断买不带缝的来自己割
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/15/165604lgkreoorj7e2ggne.jpg 2013-10-15 16:56 上传
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光轴座子，就一个字 渣！
高低不齐....的 误差居然达到了0.5mm 恐怖 也就只有间隙硕大的国产滑块才能驾驭得了把
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四片夹一块铣 省事~~ 用高度尺调校两边的光轴高低 因为铝座高低不齐没办法直接铣
用了五分钟的午休时间敲敲打打
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/15/170339lc1qdv0ok00ld0de.jpg 2013-10-15 17:03 上传
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昨晚已经把导轨固定座和丝杠固定座操好了 通孔 硬又黑的丝锥一插到底~
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/15/170339soz7mgkrk37ntuuy.jpg 2013-10-15 17:03 上传
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光轴这样装是不是略微木有节操啊
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/15/170339422f4kqk2s4eiq3f.jpg 2013-10-15 17:03 上传
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对自己的加工精度没有十分的信心 都稍微弄低了一些 安装的时候可以垫片挑
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/15/170339r9mn1g8btt9t8isd.jpg 2013-10-15 17:03 上传
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Z轴的固定座子做好了 稍微做低了点 回头对螺母座子下手 如果高了要对四个滑块下手不好搞
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/16/15131989wnx9uaa3n96wwr.jpg 2013-10-16 15:13 上传
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滑块划线冲点 http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/16/1513197lqg0nmdpnqbnpna.jpg 2013-10-16 15:13 上传
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开口的缝
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/16/1513208fpy6nqycxccbq5f.jpg 2013-10-16 15:13 上传
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开撸
这些丽水产的东东铝质很差 表面不动神马工艺 倒是挺硬 处理的时候有一股硫酸味
可能是铸铝的原因吧
{:3_52:}继续折腾滑块 现弄渣轴的滑块
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/0924039ljt9m28ljsw92sx.jpg 2013-10-18 09:24 上传
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滑块撸好了 开缝钻孔攻丝 三紧两顶
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/092404qz5tgnzessqsbgze.jpg 2013-10-18 09:24 上传
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房总的3C导轨软带 很贴心 一百多元的导轨软带还带送了胶水、除油剂、机油，红丹、说明书
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/092404dbl1binq2d89adbr.jpg 2013-10-18 09:24 上传
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把软带裁成合适大小 然后夹平
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/0924049ly76fhphrukqq64.jpg 2013-10-18 09:24 上传
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用美工刀 锉刀 锯片 折腾
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开好槽的软带先压成和滑块贴合的形状
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压好的软带 准备上胶
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房哥的软带专用胶 闻着像环氧树脂 看着像艾叶 说明书上写着24小时固化 应该是特制的 一般的环氧树脂常温固化是七天
http://bbs.5imx.com/bbs/data/attachment/forum/201310/18/093225eacc4zhh6sziptjf.jpg 2013-10-18 09:32 上传
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糊胶 这时候弯好的软带优势就体现出来了 轻松塞进去手上不粘胶~~ 如果不现弯好估计会弄得很狼狈
http://bbs.5imx.com/bbs/data/attachment/forum/201310/18/0932258xkyzkkye0jj2qgg.jpg 2013-10-18 09:32 上传
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光轴上先涂满机油 塞进去 压紧 环氧树脂高温固化快 用烤箱加速固化
一个多小时过后胶就干了 多谢做牛做马的烤箱啊~~
一个滑块的坑不留神滑丝了 应该是攻丝的时候导屑不畅导致的
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/094524i8shk9ki64cc6ofi.jpg 2013-10-18 09:45 上传
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区区滑丝难不住人民群众的智慧 在一根6mm棒子上钻孔攻5mm的丝
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在受伤的滑块上撸洞
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撸好把攻好的小圆棒锯下赛入 灰常合适
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削掉多余的软带，渣轴的四个滑块完工了
掌声在哪里？药！！药！！切客闹！！！卡姆昂北鼻沟！！！动词大慈动动大慈动词大慈动动大慈！！！“是谁在唱歌”！动词大慈！！！“温暖了寂寞”！！！动词大慈！！！“白云悠悠蓝天……
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/094525st1v1837b0u1z8tr.jpg 2013-10-18 09:45 上传
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抹点房哥送的durex play 调整滑块 调整的程度为 可以自由滑动但是不可以自由落体
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/18/094525brustjubt11o1xto.jpg 2013-10-18 09:45 上传
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调整好的滑块展示一下 若干年后或许会有这么个帖子：‘在星际跳蚤市场以百万星圆淘到四个这样的东东，看样子应该是古人们手工制作的，金属的外壳，不知道是什么材料，很轻，应该是以前的老料了，现在除了在星际战舰上已经很难找到金属制品了。。。内部应该是塑料，这么多年过去了，里面的塑料还闪闪发光，应该是第四次工业革命的衍生品吧。’以下省略一万字和若干评测，最后被阔佬高价收购。
一个周末木有人回复 太木有存在感了...
周末放了一天假 把立柱和渣轴做好了
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/21/091820h5w3eja7kzna3v1b.jpg 2013-10-21 09:18 上传
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远远瞄去 工作室一片狼藉 用来擦机油的纸巾丢了一地 各种不要的东西包装盒神马的也丢了一地
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/21/091820k4fndf0gnb0mwnl0.jpg 2013-10-21 09:18 上传
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立柱和我的小钻铣对比
其实立柱比看起来更大一些
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威武霸气的立柱 先上个手轮试试滑动顺畅吗 随意组装起来 没调试 几乎只有滚珠丝杠的阻力了，，，
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叶工那里买的拆机丝杠座 和滑块完美契合
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丽水产的铝座还是可以的 没调整 直接用 应该误差很小 不知道为什么光轴座会差那么多
（不可相信卖家标的尺寸，实际尺寸都会稍微窄点薄点 可能是偷工减俩 如果按原先的固定方式搞倒是没差 如果自己加工就差很多了
比如我的丝杠固定座 网上标25厚 实际只有23.8厚 两边划线冲眼 如果按网上标的25 两边划5mm的线 那么两条线的平行距离就是15mm 可是厚度小了 所以两条线的平行距离只有13.8了。。。。 废了四个光轴固定座 价值三十二圆...
老钻啊钻的 拼凑 这种单调而又繁重的活 太累啦 咱先做个无动力主轴
TB的主轴好贵啊 为什么这么贵啊 不管是电的还是无动力的 都好贵啊
百元制造一个无动力主轴把 牙签级别的
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车制好尾部螺纹的ER杆子 叶工处购得 60大洋 两个角接触7201（好像是这个型号）也是叶工的 40大洋
中间的套子是拆 6201深沟球的 话说我现在拆 深沟球根玩似的 深沟球价格低廉便宜易得精度高 一个就一两元 做轴套 套筒神马的 简直太JB合适了
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20光轴的滑块铝座 （以前买的，间隙太大没用，可以问卖家要不带里面的直线轴承，省大洋）
打三个坑放压板 （内孔32放7201和6201很合适 如果轴承多了不合适 少了也不合适的话 可以加推力球轴承 （型号忘了）内径17 外径32的 来压 非常非常合适！ 7201和6201内圈的外径刚好是17！不会冲突）
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用铣床加工盖板 我没车床
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成品
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前压板
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后面我直接用原来的卡簧
延长杆淬火的 硬度有四十几 车制估计很困难
我寻思了一个好办法可以不加工延长杆也能压 不知道实施起来肿么样 我先试试水 回头和兄弟们汇报战果
本帖最后由 守护依旧如故 于 2013-10-25 16:19 编辑
{:3_61:}明天要考试了 总共是 政治 数学 英语
还好我只懂政治 节约了大把时间
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平磨过的铝板 表面贴膜
偶然间获得的
在淘宝193圆买20*220*520的铝板做底座
发过来是弯的 从截面处中间鼓起1.8mm
卖家掏邮费 换了一片 又是弯的
于是乎卖家又掏邮费换了一片据说是进口货给我 表面平磨的 确实不一般 做得很好
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四个边的切割精度很好 撸平了三个面 攻下立柱安装的丝 先装上 不然老让立柱躺着看不过去 （光轴太沉，立柱不固定会倒）
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今天到了不少东东 掏BI的丝杠 国产的螺母
Z轴的丝杠是全掏BI的丝杠螺母的 XY轴没钱 用国产的螺母吧
丝杠座子是叶工那里的二手 这次XY轴的丝杠座子渣渣 品相渣渣 买洋垃圾拼人品啊 唯一好点的是价格比新货便宜一倍
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无动力轴也换了 ER11是牙签 换个筷子级别的ER20
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顺手把铣床夹头也换了
其实我看ER32更顺眼 比起ER32 ER20又成牙签了
主要是关于脚丫和立柱连接方面的补强
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加工好的脚丫正面和反面 加强筋和脚丫的连接在底下
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脚丫底下是用m6的丝 两个M6螺丝 我的脚丫是25*25的 如果是30*30的就可以用M8的螺丝了 刚性增加不是一丁点
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其中一个丝杯具了 还好留了一截外孔外面 夹住就可以拧下来了
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/29/1028203mustuuyy0qylq2j.jpg 2013-10-29 10:28 上传
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一开始拧立柱和加强筋连接的螺丝死活拧不上去
一气之下把M5螺丝的沉头孔做成10的 （M5的头8.4左右，一般做8.5或者9的沉头孔，通孔一般5.5， 有时候有偏差，可能螺丝进得去头进不去）
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/29/102821hhhhmggafgejo07j.jpg 2013-10-29 10:28 上传
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后来发现是脚丫和加强件的连接不垂直 太无奈了 接触面小没办法 垫纸...
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补强后的立柱
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再近点
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效果可能一般，但是看起来顺眼多了
一步一步走 有需要再继续加强！
本帖最后由 守护依旧如故 于 2013-10-31 21:45 编辑
我的手机镜头不知道是进油还是进体液了 糊糊的
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我有两个坏掉的深沟球轴承 6205好像 拆掉用内圈 （妈的 为什么一样型号的深沟球内圈的外径不一样，内径都是20，外径一个28一个29？）
放在虎钳上大锤伺候 垫一个废铝板 我的虎钳已经断过一次了 在移动的伸缩杆那边断掉 我用螺丝加两片铁连起来了 再断一次也无所谓
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/30/101015v857z7g578cqynm5.jpg 2013-10-30 10:10 上传
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延长杆太硬 没条件加工 中间通孔敲进去一个外六角链接柱
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大锤伺候
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直线滑块里的直线轴承，太硬铣不动 砂带机伺候
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砂带机伺候的精度一般
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铣床伺候
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铣床伺候的精度好多了
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几近完事 后面也插个深沟球的内圈做挡圈
角接触里面注锂基脂 把注射器的嘴压扁挤进去
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加工电机安装座 电机是淘宝买的78圆包邮的便宜电机
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安装孔位奇葩
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加工好的电机座和ER20无动力主轴 无动力主轴得等加工好皮带轮才能压紧两个角接触
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电机是花轴配合斜齿轮用的 和电钻里面的减速装置一样的 轴得改装 计划用7.9左右内控的轴砸进去 在上车床自宫 只能外加工了
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/30/103032msx4zs66m11ypwmz.jpg 2013-10-30 10:30 上传
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er11小牙签
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/31/150324nrhaf6f5a6zs02s6.jpg 2013-10-31 15:03 上传
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随便做了个架子组装一下 震动和噪音都不小
电机标称的转速五千 我觉得实际转速约3000~3300
1:1.5增速 主轴转速约4500~4700
http://photo1.5imx.com/up/forum/201310/31/150323s2g988uausnqvxqn.jpg 2013-10-31 15:03 上传
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大家看看是什么原因 是皮带轮同心度太低 还是同步轮不适合这样高速的机械运动？
吵得心烦 。。
机头做好啦 看起来还挺唬人的
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/093212arxaylqq1rymw414.jpg 2013-11-4 09:32 上传
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电机鸡屁股朝天 不然电机太长啦 会和主轴冲突的
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/093212hnonje3yh3yll04n.jpg 2013-11-4 09:32 上传
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问了下朋友 同步带传动确实噪音稍大 但是扭力也比普通皮带会好一些 我的主轴转速不够 希望能以扭力来弥补转速上的不足吧
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/093213b3b7b4hubujwec0c.jpg 2013-11-4 09:32 上传
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电机安装位做成这种桥梁结构的 我舅舅告诉我说这样的结构可以略微吸收震动
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/093911td9idzldl9tjl9mt.jpg 2013-11-4 09:39 上传
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淘宝买的二手步进到啦 86步进 150长 尺寸和重量看起来挺唬人的 脏兮兮 喷上除锈剂刷子伺候
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电机和立柱的连接件 安装尺寸和BF12光轴安装座是相同的
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/093910rzwed6c2z5bceevw.jpg 2013-11-4 09:39 上传
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电机安装盘的螺丝孔位
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/093910oroywovyymovv2ya.jpg 2013-11-4 09:39 上传
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加工电机安装盘 电机轴14钻16的孔
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这些加工过程就不上啦 最后安装效果如上 看起来还算协调 用86不怕扭力不够啦
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/094604m1aaunfuaua9fe3c.jpg 2013-11-4 09:46 上传
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Z轴的机头和步进部分制作完毕啦 先随便安装一下 小床终于有点样子了
就图上这些共计两百五十个螺丝左右 看起来这么唬人 感觉自己的时间和经历没白费
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/094552jkg1f8lwftjfv467.jpg 2013-11-4 09:45 上传
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看看细节 细节就是螺丝很多
装配没遇到什么螺丝拧不进的情况 5的螺丝我打5.1的孔 6的螺丝我打6.3的孔 8的螺丝打8.5 10的螺丝打10.5
看起来我的加工精度还是可以的
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/0945527x9qyl949dcxg47x.jpg 2013-11-4 09:45 上传
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机头中间加了一片加强板 两侧螺丝固定 不然机头中空部分围成一个矩形容易产生形变 这样机头就和一体的差不多啦
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/094551ttwi7oi4uwzf5c5d.jpg 2013-11-4 09:45 上传
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http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/095633bsdh3dd68jz6c1yc.jpg 2013-11-4 09:56 上传
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挖槽 新人没接触过这么高转速的 感觉好流弊
反转的话夹头马上因为惯性会被扭下来
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/095633ob5b26kdbyqylhs2.jpg 2013-11-4 09:56 上传
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一根8mm钻头 一片烂铝 脱机控制钻个孔试试
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/04/0956342vls0sz0marwscmh.jpg 2013-11-4 09:56 上传
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实际上是夹持在平口钳上钻的孔 高速又是大根钻头 要是吃死了工件被带飞吃不消啊
平口钳沉 带不飞 最多断钻头
用的是手钻控制丝杠传动 艾玛没注意转速 一不留神瞬间就钻透了
多谢兄弟支持 立柱还需改进加强 主轴开动 立柱顶端嗡嗡响
底端还好 计划在立柱中间加一块板 这样结构就和空心砖类似了 强度应该会增加很多
当初制作的时候没想到延展这么长会弱这么多 不然立柱就应该用15厚的料子来做
成本也就增加两百元 刚性增加不是一个档次
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/06/094422lww3vuzr9ulzwr11.jpg 2013-11-6 09:44 上传
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来 大家看看神奇的丽水货吧 目前除了光轴固定座其他零部件都做好了
其他丽水产标准件都还好 给固定座气死了 加工了十六个固定座
只有八个成品 其他都是费的不能用的
为什么 请看下图
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/06/094421vvuo8o5vk8ksv3u9.jpg 2013-11-6 09:44 上传
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一样型号的固定座差异之巨大令人发指 25光轴固定座标称厚度25
实际上厚度在22 23 24 这个尺寸
呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵 而且固定座的内孔没办法和安装面处于平行状态
加工的时候很麻烦 要调 有时候稍微铣薄了又用不了了
本帖最后由 守护依旧如故 于 2013-11-10 00:13 编辑
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/09/11513678pr0388a69qv3l8.jpg 2013-11-9 11:51 上传
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如果你想玩丽水货，那么请拥有一颗强壮的心
图上的联轴器已经退了 卖家还一直推卸责任 说“我卖了这么久的东西，头一回听说这种情况” 退货还死活不让走淘宝流程，因为走淘宝流程多了 会增加保证金
还打电话过来大吼 声称百元的东西钱直接退我都行 阿里旺旺上就没气了 非常恶心
恶人还需恶人磨 对付这种人客气不得 淘宝ID：恒远轴承
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/09/115135ztnn1zstntsz1nst.jpg 2013-11-9 11:51 上传
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底座断了一颗m6丝锥 为了保证强度 底座没有一粒通孔 盲孔难伺候啊
用整体硬质合金钻头软磨硬泡的磨蹭了一小时才弄掉
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/09/115135mzfhvvl98h3vm512.jpg 2013-11-9 11:51 上传
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打好坑的底座 好在是有惊无险呢
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/09/115136zr2frkrv6hfgblvb.jpg 2013-11-9 11:51 上传
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这个板是弄了最久的 铣床精度不行 垂直度平行度 160mm的高低误差有0.5mm左右
全部都是用砂纸磨掉的 花了两个晚上终于垂直度和平行度误差不超过0.1mm 已经是我的极限了
有个兄弟跟我说0.5mm组装的时候稍微调整就能弄好
狮子搏兔也要全力呢 自己的爱机马虎不得的
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/09/115136kerxt2catot7rpcs.jpg 2013-11-9 11:51 上传
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划线钻孔就不一一汇报了 有惊无险 装个手轮方便调整
现代人都太浮躁了
做事不认真做 还嫌工资低 我坚信只要努力工作就能拿到等价的回报
有感而发 请不要对号入座
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/10/150708xoddvgjpkdznbduu.jpg 2013-11-10 15:07 上传
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好吧 我之前只是以为和丽水产品打交道很累
现在我发现和某些丽水人打交道也很累
对事不对人 不含地域攻击。。。 如果上图您没看出神马端倪 那么 。。 请看下图
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/10/150707aa1d5r1dpzwnr8ur.jpg 2013-11-10 15:07 上传
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如果你还没看出端倪。。。 那么 再看下图。。。
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/10/1512404yzowyyvnvl1hmnk.jpg 2013-11-10 15:12 上传
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总看出来了吧。。。。
有个丝杠固定座成色太渣了 稍微处理下
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/11/172022bh88rc9evvb7jbz9.jpg 2013-11-11 17:20 上传
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过程没拍照 一些表面用砂带机磨光了 漂亮多了
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/11/172021wkaw6pzuktuwc1uw.jpg 2013-11-11 17:20 上传
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底下的安装面用砂纸蹭了下
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/11/1720211lhodxxx0xl1ksl1.jpg 2013-11-11 17:20 上传
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作案工具砂带机 也该让它露露脸了 这台砂带机为我贡献了它的青春
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/12/093020k7hu47evezwo7omu.jpg 2013-11-12 09:30 上传
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这是临时底座。。。。的背面
光洁无痕 厚20mm 制造时孔深19mm 螺纹深15mm 感觉技术还是很过关的
盲孔刚性高 通孔刚性较差 （20的光轴刚性绝对比20的方轨强度高很多，在悬空的情况下 500mm跨度 两端架高1.5mm方轨很轻松压下去 圆轨是压不下去的 ，不仅仅是因为形状的缘故 因为方轨上有一大堆孔）
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有个m5螺丝孔 还是不留神差点就全透了。。很纠结 拍完相片赶紧翻过来 眼不见心不烦...
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Y轴的步进电机安装架 做这个东西花了大工夫啦 为了保证强度 转向架是L型的 用大块铝铣粗来的
侧视L型 截面是凹型的 不然联轴器就接不上去了
和Z轴的安装架类似但是会更长一些
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步进电机中间有个突起的台阶 我没本事做一个73直径圆的沉孔 索性整体撸掉
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做这两个小东西用了三小时 小铣上铝屎堆积成山
看铣工视频 是不能在工作台上放置杂物的 要改。。。
上周其实也没干啥。。 工作要跑腿 都很少时间造机
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这是X轴的侧板 侧板能起到T槽板 安装板和光轴安装座的固定作用 整个X轴很长 这样做或许能对整体刚性有略微的提升
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图中为X轴安装板侧面孔的加工 着实痛苦啊
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铣X轴侧板
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X轴侧板对平行度和垂直度的要求很高 如果不做仔细 会导致划线不准 打孔不准 打孔本身就有误差 前期加工好了可以很大限度的减少误差
刚下小铣的侧板98mm长度 垂直度是7丝 （不知道这样说对不对 我也不知道垂直度怎样测试怎样表达 笨人笨办法 望高手指点）
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/18/112333owl0wkc0kyo780q0.jpg 2013-11-18 11:23 上传
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过程不多说啦 就是用砂纸把高的地方推掉
推了两次 第一次的结果是5丝 第二次的结果就很好 2丝的塞尺塞不进去
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CAD画好的图 打印下来 方便划线打孔。。
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加工好的侧板。。。。。伤心。。。。
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伤心。。。。 中间的槽是步进电机台阶用的 。。。 我就觉得不大对劲呢...
本来打算电机放上去看看 能遮住就无所谓了
遮不住就重做
结果 好吧 还是重做了
周天一天就加工了两片侧板 继续加工中
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http://bbs.5imx.com/bbs/static/image/common/rleft.gif http://bbs.5imx.com/bbs/static/image/common/rright.gif
http://photo1.5imx.com/up/forum/201311/18/112333d5oea7o779ynnceu.jpg
转自守护依旧如故5imx http://v.youku.com/v_show/id_XNjM4MDE3MTIw.html 试机视频 纯粹路过，没任何兴趣，仅仅是看在老用户份上回复一下 支持，赞一个
嗯 不错啊 支持 {:1_1:} 图挂了好像
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